ስለ መርፌ መቅረጽ መሰረታዊ ዕውቀት ማብራሪያ

የመርፌ መቅረጽ ማሽኖች በአውቶሞቲቭ ፣ በሕክምና ፣ በሸማች እና በኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች ውስጥ የተለያዩ የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግሉ የፕላስቲክ ምርቶችን ለማምረት ልዩ ማሽኖች ናቸው ፡፡ በሚከተሉት አምስት ምክንያቶች የመርፌ መቅረጽ ታዋቂ ዘዴ ነው ፡፡

1. ምርታማነትን የመጨመር ችሎታ;

2. ሁለቱም ቀላል እና ውስብስብ ቅርጾች ሊሠሩ ይችላሉ;

3. በጣም ዝቅተኛ ስህተት;

4. የተለያዩ ቁሳቁሶችን መጠቀም ይቻላል;

5. ዝቅተኛ ጥሬ እቃ ዋጋ እና የጉልበት ዋጋ።

መርፌ የሚቀርጸው ማሽን መርፌ ሙጫ ለማጠናቀቅ ፕላስቲክ ሙጫ እና ሻጋታ ይጠቀማል. ማሽኑ በዋናነት በሁለት ይከፈላል ፡፡

መሳሪያን መቆንጠጫ-ሻጋታውን በግፊት እንዲዘጋ ያድርጉት;

የመርፌ መሳሪያ ማቅለጥ ፕላስቲክ ሬንጅ እና የቀለጠውን ፕላስቲክን ወደ ሻጋታ ውስጥ መምታት ፡፡

በእርግጥ ማሽኖቹ የተለያዩ መጠኖችን ክፍሎች ለማምረት የተመቻቹ በመሆናቸውም መጠናቸው በተለያየ መጠን የሚገኝ ሲሆን በመርፌ መቅረጽ ማሽን ሊፈጥር በሚችለው የማጣበቅ ኃይል ተለይተው ይታወቃሉ ፡፡

ሻጋታው ብዙውን ጊዜ ከአሉሚኒየም ወይም ከብረት የተሠራ ነው ፣ ግን ሌሎች ቁሳቁሶችም ሊሆኑ ይችላሉ። እሱ በሁለት ግማሽ ይከፈላል ፣ እና ቅርጹ በትክክል በብረት ውስጥ ይሠራል ፡፡ ሻጋታው በጣም ቀላል እና ርካሽ ሊሆን ይችላል ፣ ወይም በጣም ውስብስብ እና ውድ ሊሆን ይችላል። ውስብስብነቱ በቀጥታ ከቅርፊቱ ውቅር እና በእያንዳንዱ ሻጋታ ውስጥ ካለው ክፍሎች ብዛት ጋር በቀጥታ የተመጣጠነ ነው።

ቴርሞፕላስቲክ ሬንጅ በፔልት መልክ ሲሆን በመርፌ መቅረጽ ውስጥ በአብዛኛው ጥቅም ላይ የሚውለው የቁሳቁስ ዓይነት ነው ፡፡ ሰፋ ያሉ የቁሳቁስ ባህሪዎች ያላቸው እና ለተለያዩ የምርት መተግበሪያዎች ተስማሚ የሆኑ ብዙ ዓይነት ቴርሞፕላስቲክ ሙጫዎች አሉ ፡፡ ፖሊፕሮፒሊን ፣ ፖሊካርቦኔት እና ፖሊትሪኔን በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሬንጅ ምሳሌዎች ናቸው ፡፡ በቴርሞፕላስቲክ ከሚሰጡት ቁሳቁሶች ሰፊ ምርጫ በተጨማሪ እንደገና ጥቅም ላይ የሚውሉ ፣ ሁለገብ እና ለማቅለጥ ቀላል ናቸው ፡፡

በመርፌ ማቅረቢያ ማሽን ውስጥ የተከናወነው የቅርጽ ሂደት ስድስት መሰረታዊ ደረጃዎችን ያካተተ ነው-

1. የማሽኑን መቆንጠጫ - ሁለቱን የሻጋታ ግማሾችን በአንድ ላይ ይጫናል ፡፡

2. መርፌ-የቀለጠው ፕላስቲክ ከማሽኑ መርፌ ክፍል ወደ ሻጋታው ተኳኳ ፡፡

3. ወደ ሻጋታው ውስጥ የተረፈው የቀለጠውን ፕላስቲክ ማቆየት የግፊቱ ሁሉም ክፍሎች በፕላስቲክ የተሞሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ጫና ውስጥ ነው ፤

4. ማቀዝቀዝ-ሞቃት ፕላስቲክ ገና በሻጋታ ውስጥ እያለ ወደ የመጨረሻው ክፍል ቅርፅ እንዲቀዘቅዝ ይፍቀዱ;

5. ሻጋታ የሚከፈትበት - የማሽኑን መቆንጠጫ መሳሪያ ሻጋታውን ይለያል እና በሁለት ይከፈላል ፤

6. Ejection - የተጠናቀቀው ምርት ከቅርጹ ይወጣል ፡፡

የመርፌ መቅረጽ በጅምላ ሊሠራ የሚችል ትልቅ ቴክኖሎጂ ነው ፡፡ ሆኖም ፣ ለመነሻ ምርት ዲዛይን ወይም ለሸማች ወይም ለምርት ሙከራ ናሙናዎች እንዲሁ ጠቃሚ ነው ፡፡ ከሞላ ጎደል ሁሉም የፕላስቲክ ክፍሎች በመርፌ መቅረጽ ሊመረቱ ይችላሉ ፣ እና የአተገባበሩ መስኮች ገደብ የለሽ ናቸው ፣ አምራቾች የተለያዩ የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት ወጪ ቆጣቢ ዘዴን ይሰጣሉ ፡፡


የፖስታ ጊዜ-ኤፕሪል -12-2021